真空脱气仪
型号：ZKT-18F
生产厂家：天津市天大天发科技有限公司
存放地：药学院一号楼104/105室
仪器功能：
ZKT-18F真空脱气仪是采用加热、循环、抽真空三法合一对蒸馏水、去离子水进行脱气。与煮沸法相比，具有安全、省时等优点。该仪器能够准确的控制溶出介质的温度，并能够控制溶出介质所在容器的真空度，达到理想的脱气效果。可配合溶出仪使用，完全符合中国药典。
操作流程：
1.操作方法
1.1.接通电源
接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮，仪器进入自检程序。在自检程序中仪器检查真空泵和管路的密闭性。
1.2.主菜单
自检通过后，显示屏提示“按任意键进入主菜单”，此时按任意键，显示屏显示主菜单（主菜单内容是上次实验时设置的各种状态、参数）。如不按任意键，30秒后自动进入主菜单。
1.3.参数设置
在开始任何试验前，需要进行参数设置。通过用【确认】键、【+】键、【选项】键的配合，对温度预置、除气时间、负压值、水位参数进行设置。仪器参数设置确认后，这些设置的参数将会一直保持下去，直到重新被修改。
2.运行试验
2.1.按键的功能
2.2.【确认】键：修改的参数存入仪器中，同时退出设置参数的反白显示。
2.3.【＋】键：设置参数加1
2.4.【-】：键设置参数减1
2.5.【选项】键：选取需要修改的参数项，选中的参数反白显示。
2.6.【启/停】键：按【启/停】键，仪器自动将需要处理的液体抽入罐中进行脱气处理。在脱气过程中再次按【启/停】键终止脱气试验。
2.7.【开/关】键：在主菜单界面及可以放液的界面下，按【开/关】键，罐中的液体从出液口排出。再次按【开/关】键，停止放液。
3.运行
主菜单参数设置完后，按【启/停】键即开始一个脱气过程。仪器自动将需处理的液体抽入罐中，自动循环、加热、脱气。脱气完成后，按【开/关】键放出己处理好的溶液。在脱气过程中再次按【启/停】键仪器将停止脱气操作。在放液过程中，再次按【开/关】键停止放液。
4.清洗
4.1.简单清洗
4.2.开机。自检正常后，在主菜单界面下，按【启/停】键开始抽入清洗液，抽到低或高水位后，
循环2分钟，按【启/停】键停止抽液。此时按【开/关】键放出清洗液。如此反复几次即可。
4.3.灌装的拆装及清洗
4.4.排空罐中的溶液
4.5.将储液罐盖上与左、右快速接头座连接的2个快速接头脱开
4.6.将阀4、紫外灭菌灯、高低水位信号、高水位保护、低水位保护5个电信号连接器断开
4.7.将罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路断开
4.8.将罐从机器里取出
4.9.用螺丝刀拧开液罐最上面的螺钉，可将储液罐的盖打开，此时可用刷子清洗液罐内壁
4.10.清洗后。装上上盖，将空的储液罐放入机器中，连好5个电信号连接器和2个快速接头及液罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路。
5.校准
5.1.按住【选项】键，打开电源开关，仪器进入校准菜单。按照显示屏校准菜单的提示，一步一步进行校准。
5.2.进入校准状态时，待标准负压表为OMpa后，按【选项】键进行下一步。
5.3.显示屏显示“无压下:OMpa”，实测值:5D，按【选项】键进行下一步。按【+】【-】键设定负压值，【选项】键使负压泵工作，显示实测值，当标准负压表显示值与输入值相等时，此时按【确认】键结束校准。
5.4.在没用【启/停】键建立负压之前，在任一界面，按【确认】键，退出校准流程，提示校准失败。校准数据保持上一次的数据。
5.5.校准结束，所有校准数据存入仪器内部。
6.注意事项及维护保养
6.1.如罐内长菌用温热蒸馏水反复清洗，或拆灌清洗。
6.2.开机自检中一定时间内没达到预定压力值，显示屏将提示"请检查泵及管路”。解决办法：检查负压泵是否能正常工作；检查管路是否漏气。如一切正常，重新校准压力。
6.3.在进液中，一定时间内未达到预定水位，显示屏将提示“抽液超时”。解决办法：检查抽液管是否在所抽液体的液面下或有无液体。重新开机。
6.4.液体在升温过程中，3分钟不升温，显示屏将提示“不升温，请检查温度传感器及加热器”。解决办法：检查加热器判断加热器是否损坏，如坏，更换。
6.5.液体在升温过程中，当时测温度大于设定温度+4度时，将提示“超温，请检查温度传感器加热器及循环泵"。解决办法：检查灌内液体温度是否大于实测温度，抽入新鲜液体;检查温度传感器是否脱落，没在加热管中。
6.6.在脱气过程中，如实测负压超过实测负压值+0.015Mpa时，将提示“超压，请检查”。解决办法：重新校准压力。
6.7.仪器应半年或一年校验一次。
